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記者昨日獲悉，國內(nèi)首套利用回轉(zhuǎn)技術(shù)的煤炭氣化高效清潔生產(chǎn)系統(tǒng)，已于近日獲得了山東省科技廳項目驗收，該系統(tǒng)由山東聯(lián)合能源技術(shù)有限公司(簡稱“聯(lián)合能源”)發(fā)起，清華大學(xué)、山東大學(xué)、山東省煤炭設(shè)計院等機(jī)構(gòu)共同參與?！叭绻沂?0家熱電廠都采用此項技術(shù)，按總規(guī)模900萬千瓦計算，每年可以節(jié)約標(biāo)煤1350萬噸，二氧化碳排放減少2700萬噸?！甭?lián)合能源董事長張長東告訴記者。
　　張長東介紹，該系統(tǒng)采用了“L型臥式回轉(zhuǎn)波浪床煤氣化生產(chǎn)系統(tǒng)”技術(shù)，打破了國外氣流床煤氣化技術(shù)的局限，創(chuàng)建了以普通煤為原料，以構(gòu)建均衡熱交換環(huán)境為主要技術(shù)手段的低耗能、高效率的煤氣化工藝技術(shù)，為開發(fā)我國大量普通煤炭資源的高效清潔利用提供了更多的發(fā)展機(jī)會。
　　“現(xiàn)有熱電廠采用此項技術(shù)和設(shè)備后，每千瓦發(fā)電標(biāo)煤耗僅為238克，比目前全國平均水平380克節(jié)約40%，環(huán)保水平也會有一個較大的提高，二氧化硫和氮氧化物排放，比采用傳統(tǒng)直接燃煤技術(shù)減少70%以上，可以達(dá)到歐洲最嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)?！睆堥L東表示，目前該技術(shù)已被滕州熱電廠采用，項目工程建設(shè)正在積極的籌備中。
責(zé)任編輯：于琳娜