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到了90年代，馬弗爐電爐的容量進(jìn)一步加大，爐子變壓器容量達(dá)到了100 MVA左右，功率級(jí)別已超過800 kVA/t。

在爐子電氣運(yùn)行特點(diǎn)方面出現(xiàn)了高阻抗和變阻抗技術(shù)；另外由于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的成功應(yīng)用，使電弧爐的電氣運(yùn)行工作點(diǎn)的識(shí)別和控制有了很大改善。這一時(shí)期的電爐電氣運(yùn)行采用“更高電壓、更小電流、更長(zhǎng)電弧”的操作制度。原料條件的改善、薄板坯連鑄連軋技術(shù)的出現(xiàn)使得電爐鋼向管材、板帶等純凈鋼領(lǐng)域進(jìn)展

馬弗爐電爐技術(shù)的進(jìn)步和電爐流程的發(fā)展與電爐電氣的運(yùn)行密切相關(guān)：一方面隨著對(duì)超高功率電弧爐電氣運(yùn)行研究的不斷深入，開發(fā)了許多新技術(shù)、設(shè)備及相關(guān)操作工藝，如直流電弧爐、導(dǎo)電電極臂、高阻抗電爐、智能電弧爐、水冷電纜、水冷/中空/浸漬/鍍層電極等等；另一方面也保障了超高功率電爐煉鋼其配套技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，如海綿鐵等廢鋼代用品的使用、泡沫渣操作、替代能源的利用等等。圖1示出了電爐技術(shù)進(jìn)步與電氣運(yùn)行發(fā)展等情況。

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